微通道反應器是一種微通道高通量且易于放大生產規(guī)模的反應器，由于傳統(tǒng)釜式反應技術要求化學反應的許多條件適應于現(xiàn)有的釜式反應設備，能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應釜生產操作，實現(xiàn)節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產，能夠為單個反應或大范圍的反應組合提供更具成本效率的解決方案。

　　提高了化學反應的效率、生產規(guī)模放大可行性以及化工過程質量，并可以根據客戶的需求定制以*化學品生產要求，在降低成本的同時，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產的產品性能的不穩(wěn)定性。證明有效的反應包括：硝化、氧化、還原、偶合、重排、酰胺化、溴化等。廣泛適用于醫(yī)藥，農藥，染料，香料，表面活性劑等精細化工中間體和其它特種助劑，以及基本化學品的合成工藝研發(fā)和商業(yè)化生產。

　　反應器是一臺提供克級到千克級產量的可拓展的流動化學反應系統(tǒng)，可以實現(xiàn)-15℃至+195℃溫度范圍內，壓力高達20bar的合成反應。系統(tǒng)還可實現(xiàn)危險性反應的安全合成，方法學研究中的反應條件可以直接放大，執(zhí)行千克級反應，是一臺手工操作、標準化、即插即用、應用于篩選反應的研發(fā)實驗平臺，系統(tǒng)還可實現(xiàn)危險性反應的安全合成，與傳統(tǒng)方法相比，減少了反應時間和物料消耗。

　　此外提高了化學反應的效率、生產規(guī)模放大可行性以及化工過程質量，并可以根據客戶的需求定制以*日產5mL試劑消耗量極小的化學品生產前期篩選，在降低成本的同時，也降低了對環(huán)境的影響、以及所生產的產品性能的不穩(wěn)定性，使得操作昂貴化學藥品進行前期優(yōu)化條件時大大降低成本，實現(xiàn)了溫度和流速的快速轉變，從而使反應迅速達到穩(wěn)定狀態(tài)，每人每天操作系統(tǒng)就可以完成20到30個不同的實驗，反應條件優(yōu)化能在zui短時間內實現(xiàn)。

　　系統(tǒng)隨機配有5種不同規(guī)格的微反應器，根據不同反應類型選擇不同的反應器，從而實現(xiàn)類型的合成反應。另外還可選擇適用于兩相反應和多相催化反應的反應器。